| 产品特性：304 | 加工定制：是 | 种类：肉制品生产线 |
| 品牌：泰昌 | 型号：40 | 电压：220V |
| 功率：0.75kw | 净重：180kg | 包装：软包装 |
| 外形尺寸：950*560*1400mm | 产品用途：灌肠 | 适用范围：冷冻食品厂设备、 肉制品加工厂设备、 休闲食品厂设备、 其他 |
| 营销：新品 | 规格：40 |
厂家定制全套广式腊肠加工设备 中小型企业用香肠全套加工设备 TEL:152--6567**3053，香肠机械设备，哈尔滨红肠全套加工设备，小型香肠生产线。香肠加工设备机器，跟他说那种全自动的不好用，容易出故障，售后比较多 看了手动和半自动打卡机视频，说是半自动和手动感觉差不多，只是一个用手一个用脚，那这个手动的打卡长短尺寸能固定吗？ 就是您要多大长度扎多大就行。
中小型企业用香肠全套加工设备 TEL:152--6567**3053工艺流程
2）要点
1原料选择
选择新鲜或冷冻肉，要求无碎骨、伤肉、淤血、淋巴结、脓包等。原料肉来自非疫区，经宰前检疫，宰后检验，符合食用标准且有检疫合格证明。冷冻肉结冻良好，储藏时间半年以下；新鲜肉经预冷排酸，肉质新鲜，无杂质，***。
2解冻
肉制品常用的解冻方法有水解冻和空气自然解冻。水解冻时，首先将解冻池用洁净水冲洗干净；将池内放入适量水，将肉块除去外包装放入池内，肉块应全部浸入水中；拆去的包装物等应及时清出工作场地；根据季节调整进排水量，使解冻池内水温控制在10℃左右，解冻至肉块内部微有冰晶时即可进行分割修整。解冻后的原料放置时间一般不能超过5h(根据气候季节而定)，应随时进行分割修整。自然解冻时，注意控制环境温度在15~18℃，保持较高的湿度和良好的卫生，肉中心温度达到一4~0℃时终止解冻，时间控制在20~24h。
采取空气自然解冻，这种方法较其它解冻所用时间长，但汁液流出量少，肉色及滋味变化不明显。然后再用自来水清洗干净，剔除脂肪，修去板筋、淋巴、筋膜及软骨。
3绞肉
将解冻后的2#肉或4#肉分割成合适大小的肉块，用8mm孔板绞肉；3：7肉用3mm孔板绞肉，环境温度控制在12℃以下。
4搅拌、腌制
准确按配方称量所需辅料，将老卤汁过滤后冷藏待用。先将腌制好的肉料倒入搅拌机里，搅拌20min，充分提取肉中的盐溶蛋白，然后按先后顺序添加食盐、白糖、味精、香辛料、料酒等辅料和一半的卤水，充分搅拌成粘稠的肉馅，***加入玉米淀粉，剩余的卤水，充分搅拌均匀，搅拌至发粘、发亮。在整个搅拌过程中，肉馅的温度要始终控制在10℃以下。搅拌好的馅料送入0~4℃腌制间腌制24h。
5灌装
准备好需用的灌装材料，做好灌装前准备。选用38~40mm规格猪肠衣灌装，根据产品要求扭节后，摆杆、上架，注意产品摆放均匀；半成品在灌装工序停留时间不得超过1h。
6熟制
在锅中加清水，加入筒子骨和鸡骨熬制成白汤，完全煮烂后捞出骨头和残渣，加入香辛料熬煮2h，***加入盐、糖、味精等调味料，将老卤熬制好。先经55℃烘烤20min至肠体外表干燥，再控制卤水温度70~85℃卤120min即可出锅。
7干燥、冷却
出锅后再55℃烘烤30min，在通风处冷却到室温。产品温度接近室温时立即进入预冷室预冷，预冷室空气需用清洁的空气机强制冷却，预冷温度要求0~4℃，冷却至香肠中心温度10℃以下。
8包装、杀茵、入库
产品散热达到要求以后，真空包装，90±2℃杀菌45min；冷却后贴标入库，置于0~4℃库中冷藏。
